Total solution整體解決服務,意指提供客戶產品從設計到生產過程中所需對所有技術與服務。在包裝業中,可以簡單劃分為包裝與結構設計、包裝印刷與製造、運送等三大步驟。
然而細究這三大步驟中,就會發現每一項可再細分為無數的小步驟,而每一個步驟都是學問與專業。
今天,跟大家分享富迪集團——蘇州富揚設計中心正在聲請專利中的四項製程改良技術:
此包裝內襯共有6條折線,原本的製程須由人工正反折疊再與另一個內襯黏貼,正反折線間距只有6mm十分細微,不易人工折疊,因此製作生產十分耗時費工,人工折疊每小時只有300個左右。
然後此產品客戶有大量生產需求,且有交期壓力,我們針對此類產品特地訂製了特殊治具,將此特殊治具安裝到現有的壓泡機上,一個動作便可以實現6條折線正反摺疊90度,成功將每小時的完成量提升到1000個左右,大幅提升了生產力,也加速了交期的提前。
此產品總共有9條折線,6條正折,3條反折。原本規劃人工折疊,但因出貨量大,人工折疊速度較慢,因此在壓泡機上加裝二次控制電路和特製成型治具,讓本產品內襯可以自動成型生產,產能是人工的3倍。
此為MS公司牛皮紙盒(brown box),盒身體積狹小,寬度只有28mm,折線間距為6.8mm。人工折疊每小時1000個左右,我們利用閒置的糊盒機配件以及閒置馬達改裝加工特殊折刀,做成小型自動折疊設備。在不停供料的情況下,每小時可折量高達30000個以上,效率是人工折疊的30倍。
產品說明書客戶要求做兩個L型切角,應過多次測試後我們採用摺頁後直接膠裝(perfect binding)成型後再裁切成品。最後再利用改裝的壓泡機沖切。
借用壓泡機與其控制系統,安裝汽缸限位元裝置,可在一台沖切設備上同時實現兩種沖切尺寸。此種方案造價低,操作簡單,滿足客戶需求,並且符合客戶預算。
富迪致力提供客戶完善的包裝整體解決方案,在過程中的每一個步驟精益求精,有時候完成客戶所託,需要的不只是專業,還有創意,為可能,竭盡所能!