Total solution整体解决服务,意指提供客户产品从设计到生产过程中所需对所有技术与服务。在包装业中,可以简单划分为包装与结构设计、包装印刷与制造、运送等三大步骤。
然而细究这三大步骤中,就会发现每一项可再细分为无数的小步骤,而每一个步骤都是学问与专业。
今天,跟大家分享富迪集团——苏州富扬设计中心正在声请专利中的四项制程改良技术:
此包装内衬共有6条折线,原本的制程须由人工正反折叠再与另一个内衬黏贴,正反折线间距只有6mm十分细微,不易人工折叠,因此制作生产十分耗时费工,人工折叠每小时只有300个左右。
然后此产品客户有大量生产需求,且有交期压力,我们针对此类产品特地订制了特殊治具,将此特殊治具安装到现有的压泡机上,一个动作便可以实现6条折线正反折叠90度,成功将每小时的完成量提升到1000个左右,大幅提升了生产力,也加速了交期的提前。
此产品总共有9条折线,6条正折,3条反折。原本规划人工折叠,但因出货量大,人工折叠速度较慢,因此在压泡机上加装二次控制电路和特制成型治具,让本产品内衬可以自动成型生产,产能是人工的3倍。
此为MS公司牛皮纸盒(brown box),盒身体积狭小,宽度只有28mm,折线间距为6.8mm。人工折叠每小时1000个左右,我们利用闲置的糊盒机配件以及闲置马达改装加工特殊折刀,做成小型自动折叠设备。在不停供料的情况下,每小时可折量高达30000个以上,效率是人工折叠的30倍。
产品说明书客户要求做两个L型切角,应过多次测试后我们采用折页后直接胶装(perfect binding)成型后再裁切成品。最后再利用改装的压泡机冲切。
借用压泡机与其控制系统,安装汽缸限位元装置,可在一台冲切设备上同时实现两种冲切尺寸。此种方案造价低,操作简单,满足客户需求,并且符合客户预算。
富迪致力提供客户完善的包装整体解决方案,在过程中的每一个步骤精益求精,有时候完成客户所托,需要的不只是专业,还有创意,为可能,竭尽所能!